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质量成本的核算方法

  质量成本管理既是现代企业产品质量控制的重要手段,也是企业经营战略的核心。实际上,质量成本不仅贯穿于设计、购买、制造、检验、运输的整个过程中,而且在产品发挥作用的整个寿命周期内都在持续发生。

  质量成本发挥作用的范围很广泛,不仅涉及生产者,而且涉及消费者,关系到整个生产、销售、消费的全过程,因此质量成本已经成为衡量国民经济情况的一个重要指标。通过这一指标,企业的管理人员和质量控制人员能够在经营活动中保持有效的联系。

  质量成本核算是现代化管理的产物,也是全面质量管理的重要内容之一,质量成本核算方法基本与成本核算相同。本文就来看看质量成本的核算方法。

  一、预防成本

  (1)新产品评估审核费:指对新产品进行鉴定、审核所发生的费用。

  (2)工序研究费:为控制、改进现有工序能力和分析解决生产工序问题所发生的研究费用。

  (3)质量设备费:为设计和开发产品的设备装置费用及工序质量的检验、控制的设备装置的费用。

  (4)人员培训费:企业的质量培训项目所需费用,以及质量奖励费用。

  (5)质量情报费:为取得产品质量信息所发生的费用。

  (6)其他预防费:质量体系管理及保障所发生的费用;有关质量的行政管理费用和与此相关的其他费用

  二、鉴定成本

  (1)来料检验费:用于评估购入材料质量的费用,包括处理拒收购入不合格材料和投诉供应商所发生的费用。

  (2)检验设备维修费:检验设备的校准和维修保养费用。

  (3)产品试验费:试验产品的品质所支付的费用,包括破坏性试验所发生的费用。

  (4)其他鉴定费:指鉴定产品质量进行试验所需其他费用。

  三、内部故障成本

  (1)返修损失费:为达到规定的质量水平,对基本达到质量目标但尚存在某些缺陷的产品进行修复加工所支付的费用。

  (2)废品损失费:为了达到规定的质量目标,对不符合质量目标的产品列为废品所发生的损失费用。

  (3)停工损失费:因产品质量整体水平下降,而必须全部或局部停工整顿所发生的费用。

  (4)其他内部故障费:指事故处理费用、产品降级损失以及工场联络费等。

  四、外部故障成本

  (1)保修费用:在产品保修承诺范围内,对客户投诉的调查、维修或更换所支付的费用。

  (2)退货索赔费:在服务承诺范围内,允许顾客退货和企业履行索赔责任所发生的费用。

  (3)售后服务费:直接用于校正误差或特定试验,以及投诉范围以外所支付的费用。企业质量成本核算中直接质量成本所需的资料,多数可从企业的会计系统中得到,例如生产车间工时表中的返工报告、采购部门的验收单及退料单、销售部门的发货单及退货单等都可以提供相关的直接质量成本资料。一般情况下,将这些资料汇集后分成不同质量成本项目进行归类(这项工作从填制会计凭证时即可开始)。

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