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怎样编制生产计划

  一份好的生产计划是企业能否顺利完成生产任务的重要保证,也是工厂作业能否有序实施的决定因素。俗话说的好“一年之计在于春,一日之计在于晨”,我们的祖先就对做好计划相当重视,既然计划在企业运作中起着如此重要的作用,那么对编制计划的工作也马虎不得。下面就来做一下介绍。

  怎样编制生产计划

  一、要进行产能和负荷的分析

  1、分析的内容:企业要生产的产品型号、生产进度、生产周期;生产产品所需的材料、数量、以及如何保证所需材料的供应;产品对技术的要求、目前技术是否能满足要求,如果不能,如何解决;生产产品所需的设备及数量;生产产品所需的人力及现有人力是否满足要求,如果不能,如何解决等等。

  2、制定产能与负荷分析管制表:将产能和负荷换算成相同的可比单位,比如时间或数量,从而比较制造能力和生产任务是否平衡,内容包括工作中心名称、编号,分析评估期间,产能状况,负荷状况,以及分析结论及对策。

  3、对产能进行预分析:月份产能预估分析,周次产能预估分析。

  4、对负荷进行预估分析:月份负荷预估分析,周次预估分析。

  5、分析的结论及对策:产能大于负荷时的应对措施,产能小于负荷时的应对措施。

  二、制定和实施月生产计划

  1、月生产计划的种类:月份生产排程与负荷计划,月份生产计划。

  2、月生产计划的制定:据订单确立生产批,依据订单开立制造令,编排月生产计划。

  三、制定细部生产计划

  对生产进度进行详细的安排,明确各生产批及各工程的投产日、每日产量及完工日。

  生产计划的四个层次

  企业的生产计划,根据企业的不同,其状况也不同。大致的来说,现在企业的生产计划基本上可以分为四个层次。

  一、无穷能力计划。

  无穷能力计划,指的就是在考虑生产计划、采购计划的时候,不考虑企业实际的生产能力,只管物料需求。这是大部分企业现在所采用的计划方法。这个方法的优点,就是操作简便、容易上手。但是,缺点也是很明显的。

  1、会增加企业的存货成本。因为没有考虑到企业的实际生产能力,所以采购进来的很多材料,可能需要在企业中存一段时间才能用得着。要知道,这存放在企业里都是钱。放在企业中不仅会占有企业的资金,而且,对于企业的库存压力也不小,企业还要承担风险。如销售订单或者生产计划变更导致材料变为呆滞料的风险。

  2、无法确定产品能否如期交货。因为没有考虑到企业的实际生产能力,所以,这个所谓的生产计划就会不断的进行变更。当一张生产订单因为产能的限制无法按时完成时,那其它的生产订单也不得不往后挪。所以,从无穷能力计划上看不出产品能否及时交货。因为由于订单延期的不确定性,所以,最后,生产部门不得不像消防员一样,到处的去救火。

  3、无穷能力计划,不但会增加企业的存货成本,而且会增加因为生产计划变更而造成的意外损失。企业若调整生产计划,则意味着还要调整人员安排,有时候,可能由于产品的特殊性,还要调整生产线,那对企业的损失就大。

  二、顺推法。

  顺推法指的是生产计划按照生产订单的前后一一进行排。顺推法它考虑了企业的实际产能,所以,可以非常有效的解决因为无限产能造成的问题。如企业可以根据生产计划来安排采购计划及到料计划,从而减少企业库存的压力;因为考虑了实际产能,所以,基本上不会因为产能的问题而调整生产计划;同时,产品的交货期也有了一定的保障。但是,这个计划仍然不是完美的,有缺陷。

  1、若遇到紧急插单,就会无所适从。在企业中,根据客户重要性不同、产品的利润不同或者交货期的不同,紧急插单是常有的事情,特别是接单生产为主的企业。而顺推法的话,对于插单的敏感度不高。也就是说,利用顺推法把生产计划排好后,若遇到紧急订单的话,再重新排生产计划,那工作量会很大。一般企业的做法是,可能进行突击加班等手段,来解决这紧急订单的问题。

  2、顺推法的工作量比较大。因为顺推法测算生产计划时,往往不能一次成功。有时候要在不同客户之间进行均衡、要最大程度的满足客户的交货需求,就需要不停的调整。而每调整一次生产计划,工作量都是非常大的。所以,利用顺推法进行生产计划排产的话,则灵活性会差很多。 

  三、计划模拟。

  第二种方法虽然比第一种方法先进,考虑了企业的产能。以上这两种排产的方法,使企业现在用的最多的。但是,因为其存在比较多的缺陷,所以,企业用起来,总觉得顾头顾不了脚,用其来不称心。就拿插单问题来说,就够他们头疼了。

  我现在在实施项目的时候,一般建议用户用计划模拟的方法,来排产。因为前面两种方法太简单,无法满足企业需求;而若用第四种方法,排程模块进行排程的话,对于企业的管理要求太高,企业可能无法适用。而用计划模拟的方法,可能更加适合企业。

  计划模拟简单的来说,就是企业标准产能与实际产能负荷进行对比,若实际产能负荷超过标准产能的话,那就调整生产计划或者安排人员加班增加企业标准产能又或者委外加工生产。当然这个对比,若用手工来做的话,那工作量就是非常大的了。所以,要依靠ERP系统的帮助,来实现这个需求。

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