很多公司为了创立企业的品质文化,从“以人为本”的理念出发,不断提升员工的品质,消除工厂中的不良现象,提升产品品质,都在全方位推行6S管理。
企业推行6S管理塑造优秀团队
6S管理即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,因其易学、易操作、易考核和见效快,充满了无限的创意而风靡全世界,并塑造出无数优秀团队。
1、对于企业来说,6S是一种态度。企业竞争的核心能力是执行力。执行力要靠纪律保障。把想到的事情做到,把做的事情做好,是执行力的基本要求。不是为6S而6S,而是为了形成有纪律的文化。
2、对管理人员来说,6S是基本能力。现场每天都在发生变化,异常每天都在发生。现场管理无非是管好人机料法环。让现场井然有序是干部的基本能力。
3、对员工来说,6S是每天必须的工作。如果闲时整理忙时忘,现场混乱。就难以避免工具找不着,设备经常坏,物料搞混乱,投诉不断,生产不安全。这样的现场,客户怎敢下单。
4、6S是基础,有了良好的6S管理,TPM、TQM、ISO等事半功倍。否则如同开拖拉机上高速公路。
5、6S的效果快速而明显,如果发生退步也明显。是企业管理水平的指示器。连6S都不能做好的企业,其长期竞争力值得怀疑。
随着6S管理的推行,员工发现、解决问题的热情充分发挥出来了。在整理中学会判断,在整顿中学会节约,在清扫中学会标准化,在清洁中学会制度化,在素养中学会礼仪,在操作中学会安全。
6S管理是富有创意的管理,目视管理是其中之一。通过视角感觉引起意识变化,油漆和标贴是常用的材料,令现场的通道区、定位区、危险区一目了然,井然有序;看板管理是其中之二,通过看板,把管理内容显示出来,使流程透明化,并营造组织向上的氛围;礼仪管理是其中之三,有语言礼仪(包括电话礼仪)、仪表礼仪、服饰礼仪和行为礼仪,提高员工素质;其他还有晨会、定点摄影、红牌作战等等。
在推行6S管理中,通过对生产现场各生产要素的整理、整顿、清扫、清洁、安全等活动,使生产现场更规范、整洁、有序,更重要的是在推行6S管理中对员工进行严格的教育、培训,使员工逐渐养成按规定做好每一件事的良好习惯。在干净整洁的生产环境中员工的尊严和成就感得了一定程度的满足,激发了员工无穷的创意。同时6S管理也为员工提供了展现自己能力和智慧的平台,创造了一种追求卓越、追求细节的企业文化。规范整洁的生产现场和良好的员工素养为企业高品质的产品奠定了良好的基础。
6S管理不能仅满足于治理大环境,还要追求细节优化。如果员工都敢于把柜子(工具、物品、资料柜)和抽屉打开,接受6s检查,表示员工们搞好6S管理的自信。通过6S管理,自我约束、自我管理、自我激励、自我学习,规范员工行为成为习惯,就一定能塑造出优秀的企业团队。
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